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干霸干燥剂

生产制造线边仓 · 塔斯克AGV搬运项目 · 二期K + 三期K

项目概述

客户:干霸干燥剂(深圳)有限公司,国家高新技术企业,全球干燥剂行业龙头(2005年成立)

项目:生产制造线边仓塔斯克AGV搬运项目(二期+三期)

地点:深圳工厂,7500m² 10万级洁净车间

公司简介

干霸干燥剂(深圳)有限公司成立于2005年,是一家专注于防潮干燥领域的高新技术企业,也是全球干燥剂行业的龙头企业。公司拥有7500m²的10万级洁净生产车间,产品线涵盖硅胶干燥剂、蒙脱石干燥剂、分子筛干燥剂、氯化钙干燥剂等全品类,广泛应用于电子元器件、食品、医药、精密仪器、军工产品等行业的防潮包装。干霸干燥剂凭借卓越的产品质量和稳定的供货能力,产品远销欧美、东南亚等50多个国家和地区,在全球干燥剂市场中占有重要份额。

项目背景与挑战

干霸干燥剂深圳工厂的生产制造过程中,需要将原料托盘和成品托盘在1楼仓库与3楼生产线之间频繁搬运。原有的搬运方式存在以下痛点:

  • 1. 搬运强度大:托盘货物重量大(单托可达500-800kg),人工搬运困难,长期作业存在安全隐患。
  • 2. 效率瓶颈:需从1楼搬运至3楼,依靠人工叉车往返频繁,单趟耗时约15分钟,无法满足生产线连续供料需求。
  • 3. 洁净环境要求:10万级洁净车间对粉尘和尾气排放有严格限制,传统燃油/电动叉车无法满足洁净度要求。
  • 4. 人工管理成本高:叉车司机需持证上岗,三班倒作业模式下人员管理复杂,排班困难。

解决方案:塔斯克AGV搬运机器人

硕保玮深入了解干霸干燥剂的生产搬运需求后,引入塔斯克(Tusk)潜伏式AGV搬运机器人,替代传统人工叉车搬运。AGV采用SLAM自然导航+二维码精定位融合导航技术,自动呼叫并对接电梯,实现从1楼仓库至3楼生产线的点对点全自动搬运,全程无需人工干预。

🔹 二期项目()— 拓展覆盖范围

在一期验证成功后,二期新增2台塔斯克AGV,扩大搬运覆盖范围,增加新的搬运路线,实现从1楼原料区到3楼多条产线的自动配送。

建设内容:新增2台潜伏式AGV(负载1.2T)、升级调度系统、新增3条固定搬运路线、优化电梯对接逻辑

交付周期:15个工作日

🔸 三期项目()— 整厂规模化部署

三期项目在二期基础上进行规模化扩展,新增更多AGV设备并引入智能仓储管理系统,建立覆盖全厂区的自动化物料搬运网络。

建设内容:新增4台塔斯克全向AGV(负载1.5T)、升级多AGV协同调度系统、对接MES系统实现生产拉动式供料、新增成品自动入库功能

交付周期:20个工作日

核心配置:

  • • 塔斯克潜伏式AGV,最大负载1.5T
  • • SLAM自然导航 + 二维码融合定位(精度±10mm)
  • • 自动呼叫电梯,与电梯控制系统PLC信号对接
  • • 智能调度系统,支持多车协同作业与动态路径规划
  • • 与MES系统对接,实现生产拉动式供料

作业流程

STEP 01
MES下发供料指令
或人工呼叫AGV
STEP 02
AGV行驶至1楼
原料区自动取货
STEP 03
自动呼叫电梯
从1楼升至3楼
STEP 04
AGV自动导航至
目标产线卸货
STEP 05
空车返回1楼
等待下一任务

实施效果

30托/时
搬运效率(提升1倍)
自动对接
电梯无人化对接
K
二期续签合同
K
三期续签合同

项目一期成功交付后,客户对AGV的搬运效率、运行稳定性和洁净车间适应性高度认可,已累计续签二期()和三期()合同,从最初的小范围试点扩展至整厂规模化部署。

客户评价:\"塔斯克AGV的引入彻底改变了我们工厂的物料搬运方式。从一期试用到二期、三期连续追加投资,是因为这套系统真正帮助我们降低了运营成本、提升了生产效率。三期全面上线后,我们预计每年可节省人工成本约30万元。\"

综合效益:搬运效率提升100%、人工成本降低80%、洁净车间零排放污染、7×24小时连续作业、投资回报周期约12个月。